大乘江西工厂投产！首款车G60S正式下线将明年一季度上市

工厂生产线采用ABB自动化集成系统，智能物联网系统，拥有300多台KUKA机器人。其中焊装生产线上焊装四门两盖内板焊接实现全自动化，最大限度减少传统手工焊接带来的外覆盖件磕碰划伤及焊点不良等质量缺陷；涂装生产线上内表面采用机器人自动开门、开盖喷涂，对涂层厚度有效控制，节省涂料并提高漆面质量，还配备一次套色工艺设备，满足个性化车身涂装要求。

总装生产线上总装油液加注采用集中供给方式，可实时监控加注的每个环节，提高生产效率、节省人力、物力、空间和成本，同时建立了恒温恒湿冷媒存储间，保证了加注精度。底盘AGV合装，在满足SUV前后桥同步举升的同时，针对皮卡车型新开发了二次举升功能，AGV在完成车身和底盘合装任务后经过二次举升使之不经过转换吊具即能满足转运要求，在国内行业尚属首例。

首款车G60S集高颜值、高配置和高品质于一身

G60S定位于紧凑型SUV，外观整体大气简洁，线条硬朗，前脸采用较为夸张的进气格栅，使新车车头更具辨识度，未来感十足。侧面腰线采取了由前大灯延伸至后尾灯组的贯穿式设计，更添时尚动感。最引人瞩目的仪表台和中控台采用了贯穿式设计，搭配多色氛围灯，使得车内科技感十足，更加炫酷。

在配置方面，除远程控制、手机无线充电等一系列智能科技配置，G60S将搭载大乘汽车自主联合研发的新一代的智能互联系统，具有更强的语言识别度和更丰富的信息娱乐功能，更多参数配置还需要上市钱后才能知晓。

大乘汽车G60S的涂装工艺采用国际领先的射频技术、高泳透力电泳等多种先进工艺，100%采用机器人自动喷涂。为保证车身的刚性要求，焊装车间采用先进的焊装工艺，生产线全部采用KUKA智能机器人，整线自动化率接近95%。同时，装配车间采用业内领先智能物联网系统，建立了一整套双向质量追溯体系，极大地提高量产车型的质量可控性和可靠性。

大乘汽车G60S目前已顺利完成了包括高温测试、高寒测试以及高原环境适应性试验，共计完成20大类高原标定测试，百余项整车合格，路试总里程累计长达180万公里。以上复杂路况下该车涡轮转速正常稳定，维持高扭矩输出，其操控可靠性、工况适应性、零部件耐久性和发动机稳定性，在多种极限环境下均得到了有效验证。

大乘江西、江苏、浙江三地布局全产业链

江西大乘汽车科技产业园作为抚州市目前投资规模最大的汽车项目，以“智能制造、绿色发展”的理念，坚持创新驱动、产业升级。对提升抚州当地制造业整体水平、带动相关配套产业发展，带动地方经济发展具有重要意义。

大乘汽车仅用时13个月实现了江西大乘科技产业园的投产与新车下线，大乘汽车江西科技产业园与江苏基地、杭州研发中心一起，辐射江西、江苏、浙江“三江”及整个“长三角经济带”，形成了全系覆盖、配套完善的汽车产业生态链，使得大乘汽车对整个华东地区优势汽车产业资源具备了更强的整合、优化能力。

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随着江西大乘汽车科技产业园项目的竣工与新产品的正式下线，大乘汽车还将进一步加快在“智能化、网联化、共享化、电动化”等领域的布局，凭借扎实的双基地“智造”优势与产业链资源优势，大乘汽车在新的一年即将来临之际，用全新基地启用、全新产品下线的仪式举行，宣告着大乘汽车将积极投身到中国汽车3.0新时代的发展事业中来。