东风Honda的高品质是如何练就的？在这里找到了答案

进入中国17年，从CR-V开始，东风Honda已经成为明星车型的"集散中心"，归根结底是其可靠的品质让消费者有口皆碑。

日前，"高品质武汉造—东风Honda品质溯源"系列活动在武汉正式启动，高氏观市与全国众多主流媒体同行一道走进Honda第二工厂，探秘东风Honda的高品质究竟是如何炼成的。

本田全球标杆工厂有什么不一样？

本田对中国市场的诚意从工厂的标准定义是可以看得出来的，我们参观的东风Honda第二工厂是全球的标杆工厂之一。聚集了众多可以代表本田最高水准的先进生产设备和生产工艺，涵盖了包括冲压、焊装、涂装、合成树脂、发动机装配、总装、整车检测七大整车工艺生产线。

我们看到，东风Honda第二工厂的自动化程度非常高，偌大的车间并没有多少工人，在总装车间，工人师傅们井然有序的完成每一道工序。全球首创的自动升降台板，不仅仅满足了工人安心、舒适地装配作业需求，更是有效保证了产品质量。

据介绍，东风Honda的整车制造过程中大量的应用了本田FUNTEC技术，以确保产品的先进性和可靠性。也正是因为有着这样一套成熟而完整的生产体系，才让东风Honda的全球标准高品质得以落地。

高品质武汉造，严苛标准深得用户信赖

说到全球高品质标准的落地，除了全球标杆化的工厂之外，与东风Honda严苛的品质管理领域体系和标准密不可分。参观活动结束后，我们与东风本田汽车有限公司高管和品质管理部相关负责人进行了深度交流。

品质管理部部长曾幼明详细介绍了东风Honda品质管理领域体系和标准：通过建立全面品质管理体系，确保研发、采购、整车生产、售后在内的企业全价值链实现高品质、高效率工作。

如何保障体系在生产环节的有序实施？

曾幼明表示，东风Honda品质管理有一个"三不"原则--不接收、不制造、不流出，确保每道工序生产的都是合格品。通过独有的"检查技术者"体系，始终站在消费者的角度全面审查产品质量，确保交付到消费者手中的是最优质产品。

也正是因为如此，对于消费者而言，东风Honda旗下的产品也得到了消费者的持续认可，今年前8个月，东风Honda终端累计销量达到441,927辆！

与时间赛跑，东风Honda下半年将有多款重磅车型亮相

东风Honda的三大工厂都在武汉，曾经身处疫情中心，媒体很关心疫情对东风Honda的影响，以及今年下半年还将会有哪些新的变化。

东风本田汽车有限公司副总经理潘建新坦言，今年的疫情对身处武汉的东风Honda造成了不小的影响。但我们始终保持高昂的斗志和坚定的信心，在复工复产后全速前进，努力找回失去的的时间。

针对终端市场的影响，潘建新表示前8个月的销量可以看出，东风Honda终端销量与去年同期的差距已进一步缩小，最近上市的UR-V、CR-V中期改款和全新CIVIC 思域Hatchback也获得了良好的市场反响。接下来，东风Honda还将陆续推出包括享域HEV在内的多款全新车型。

写在最后：

走进工厂，专门因为"品质"一个话题开媒体交流会，东风Honda此次活动给全国所有与会媒体同行留下了深刻印象。

归根结底，在东风Honda眼中，历经17年发展，收获上百万用户的支持和信赖，离不开每一款车的高品质。

潘建新表示，东风Honda将以产品品质为生命线，以客户的满意为最高宗旨，不遗余力地打造品质根基，依托现代化的管理、严苛的质量体系、持续精进的领先工艺和制造技术，持续不断为中国消费者提供优质的产品与服务。

从高层领导的重视到内部的严苛管理体系的支撑，再到全球标杆化的工厂，东风Honda的高品质是如何练就，相信我们已经找到了答案。